干燥设备的分类

     用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

      按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。目前，我国共有干燥设备生产企业有近400家，每年向市场提供的产品在50亿元左右。

       干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。 　

       一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。 　

       干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的保养。（二）滚筒式烘干机工作原理：是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与保养水平有关。 

      干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。  

    石膏烘干设备烘干的产品，无内外裂，缩水均匀，色白，硬度更高，主要用于 石膏块烘干，石膏片烘干，石膏板烘干，石膏模型烘干，石膏像烘干等等。

      亿能干燥的干燥设备型号众多，如珍珠岩保温板烘干设备，保温材料烘干设备，防火材料烘干设备，防火板烘干设备，硅酸铝纤维板烘干设备，玻璃纤维烘干设备，陶瓷纤维板烘干设备，玻璃纤维烘干设备，隔音材料烘干设备，石膏微波烘干设备，大理石加热固化设备，石膏板烘干设备，大理石干燥设备，陶瓷烘干设备等。8、利用烟道气直接加热可燃物料时，在滚筒或干燥器上应安装防爆片，以防烟道气混进一氧化tan。

      如果您有相关的需求，请把你们的要求电话给我公司，我们会根据你们的要求制定相应的方案和适合的设备。欢迎广大客户致电咨询。